电液伺服数控折弯机的液压油必须具有良好的耐磨性和润滑性。目的是减少机械摩擦并确保剪切液压系统的使用寿命。剪切机的液压油必须保持适当的粘度。粘度是油流动时分子之间的摩擦阻力的大小。当粘度太高时，会增加管道的输送阻力，工作过程中的能量损失会增加，主机的空载损失会增加，温升快，工作温度会降低。较高，主泵的吸油端可能会出现“气蚀”现象；如果机器的液压油粘度太小，将无法保证剪切机的良好润滑条件，这会加剧剪切机液压系统零件的磨损并增加系统泄漏，从而导致油泵的容积效率降低。

电液伺服数控折弯机的金属板折边的高度由后挡块的位置确定，然后，后挡块可以使挡块沿X方向移动。弯曲模具结构的弯曲方法决定了工作吨位。计算板的膨胀长度。计算弯曲板和机床结构之间的干涉。在弯曲过程中，通常使用标准模具结构。在所示的模具系统中，使材料弯曲的上模通过。夹紧块与滑块连接，滑块在滑块的驱动下上下移动，以实现上模的弯曲运动。

电液伺服数控折弯机的速度控制回路通过改变回路中的液压泵或液压马达的排量来实现速度控制。因为没有节流损失或溢流损失，所以效率高且发热少。它通常用于大功率应用。为了提高生产效率，机床的工作部件经常需要空行程的快速运动（或无负荷）。此时，要求液压缸具有大流量和低压。这与在工作移动期间通常需要流速和较高压力的情况相反。调速运动回路的要求主要是在快速运动过程中尽可能减少液压泵的输出流量，或者在增加液压泵的输出流量后，不会在工作运动中造成过多的能耗。